
艾韋迅科技深耕RFID技術領域,針對性研發RFID盤點軟件及配套RFID盤點系統,以自動化、智能化技術破解廠內周轉、貨物發運、庫內盤點等核心場景難題,通過RFID盤點全流程數字化管控,實現資產/貨物精準追蹤、高效盤點與數據可視化,助力企業借助RFID盤點軟件核心能力降本增效,提升庫存管理水平。
2026-01-19
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艾韋迅視覺識別軟件的強大圖像處理能力,與PDA手持終端的便攜性和即時通訊能力,構建一個高效、準確的物體數量識別系統。
2025-04-22
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隨著信息化和物流自動化的發展,規模較大的企業開始使用SAP+WMS的方式進行企業倉儲物流的智能管理。艾韋迅WMS系統支持SAP標準業務接口JCO、RFC、BAPI、IDoc等方式實現對接WMS系統和手持終端。WMS系統以僅有SAP用戶(專用的系統對接用戶)調用SAP業務接口,具體倉庫實操業務的相關用戶在WMS定義維護即可,大大節省購買新用戶SAP License的昂貴費用。
2020-02-18
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速達PDA條碼系統采取機器掃描代替人工記錄,有效提高工作效率,降低人工成本和管理產品成本;杜絕人工錄入造成的數據錯誤。可通過手持條碼采集器實現以下主要功能:移動采購開單、銷售開單、調撥、盤點、驗貨等。
2014-05-02
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廣州倉沒有條碼槍,采用人工記錄后再錄入金蝶K3中,當天的發貨因不能及時錄入條碼要次日才能審核確認發貨單。倉庫的條碼操作沒有與系統真正連接在一起,使得倉庫的系統管理工作滯后,庫存不及時,不能即時反映時點的庫存情況,給物流的報表管理、訂貨計劃及決策層的參考帶來不便
2013-11-04
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金蝶K3條碼系統解決問題:每天配送集中在下午,十分繁忙,手工配送無法適應如此大的工作強度;食品十分注重質保期,手工配送未能很好實現優異先出和質保期的嚴格控制的管理要求;經常發錯貨給客戶
2013-11-04
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在啤酒灌裝生產線上,IVY-7500XM 系列讀碼器配合現場照明方案,對輸送中流動的啤酒瓶蓋進行動態掃碼。可兼容多種顏色金屬瓶蓋,有效抑制金屬表面反光,穩定采集畸變微型 QR 碼圖像,實現瓶蓋一物一碼在線溯源采集,保障產線連續生產不卡頓。
2026-09-21
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DS6501CN 掃描槍完成現場全碼制讀碼驗證,可穩定讀取 CODE19、CODE128 一維碼、4 分區與 16 分區 DM 碼;串口供電方案運行穩定,掃碼數據可靠上傳 MES,滿足汽車產線零部件追溯需求,項目測試驗收通過,完成下單。
2026-09-14
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光伏組件混流生產過程中,黑底灰碼與白底黑碼交替上線,條碼表面高光反光、對比度偏低,極易出現掃碼漏讀,直接影響全流程物料追溯效率。依托IVY?7500PM 工業讀碼器搭配偏振鏡頭罩,配合 IVYSUN 解碼軟件優化光源與算法參數,有效消除反光干擾,整套方案可快速復制部署,穩定實現光伏產線全工序物料條碼采集與溯源管理。
2026-09-07
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針對病理包埋盒高密度條碼識別,單盤可一次性讀取 150 + 條碼,條碼畸變遮擋仍穩定解碼,漏讀樣本輸出坐標拼圖定位,對接實驗室系統實現樣本數字化溯源。
2026-09-01
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汽配轉子伺服旋轉動態 DPM 讀碼案例,解決金屬工件反光干擾,工件旋轉掠過視野即可解碼,無需反復回轉,適配長型 DPM 碼,已完成現場驗證,提供工業讀碼整體方案。
2026-08-25
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在 IVD 體外診斷行業試管自動化生產流水線中,試管來料雜亂,設備需要完成多支試管的抓取定位。生產環節需要同步完成試管條碼讀取與空間定位,輸出條碼信息以及對應像素坐標給到上位機,引導機械手完成精準抓取作業,實現產線自動化流轉。
2026-08-19
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整套讀碼門方案識別穩定,實際現場讀碼率穩定達到 99.9% 以上。完美適配叉車高速通行工況,900mm 大景深范圍內,料架左右兩側任意位置條碼均可穩定讀取;多相機圖像拼接完整,無碼異常位置可視化呈現,減少人工復檢工作量,提升汽車倉儲物流出入庫自動化水平。
2026-08-12
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3C 光纖頭裝箱條碼讀取應用方案,解決光纖頭擺放姿態多變、條碼角度偏移、標簽反光、多條碼群讀難題,智能工業讀碼器讀碼率 99.9%,對接打印軟件實現包裝箱標簽自動打印。
2026-08-08
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